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这些坑你别踩—加工锂电材料该怎样选择粉碎设


  
  
  
坑1--设备选择
今天我们聊一聊锂电行业用的粉碎设备该如何选型。粉碎设备这么多,究竟该用什么设备呢?
铛铛铛铛!!首推当然是出场自带BGM的气流粉碎机!与其它粉碎设备相比,经气流粉碎后的物料平均粒度细,粒度分布较窄,颗粒表面光滑,颗粒形状规整,纯度高,活性大,分散性好,整套系统密闭粉碎,粉尘(形态:固体微粒)少,噪音低,生产(Produce)过程清洁环保,控制(control)系统采用程序控制,操作简便,设备拆装清洗方便相比于传统粉碎设备的噪音,粉尘,操作,清洗,这些优点对于懒癌晚期的小粉君来说,就像是续了命一样,而这些优点也完全符合电极材料的制备要求,因而得到广泛应用。气流粉碎机适合莫氏硬度3.5级以上高硬度、高纯度物料的粉磨。有人会问了莫氏硬度3.5级是什么概念呢?小粉君觉得大家可以用牙齿感受一下,比贝壳硬的都适合!友情提示:注意保护牙齿,感受过程适可而止,否则……
坑2--机型选择
目前我国工业上应用的气流粉碎机主要有一下几种类型:扁平式气流粉碎机、流化床对喷式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、靶式气流粉碎机等类型,而锂电材料的加工通常选用流化床对喷式气流粉碎机。这种粉碎机粉碎强度大,效率高,磨损(零部件失效的一种基本类型)面积很小,特别适合粉碎高硬度材料。下面简单的介绍一下其工作原理,不关心者自动跳过:
流化床式气流粉碎机是压缩空气经拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化(气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞),因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区,被加速的颗粒在各喷嘴交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉,未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到收集,含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。
坑3--配置(deploy)确定
前方重点!前方重点!!前方重点!!!
这个坑要格外注意,否则很可能会机财两空。
气流粉碎机的配置(deploy)参数(parameter)
粉碎室直径(m),粉碎压力(Mpa)。
加料压力(Mpa),耗气量(m3/min)。
处理量(kg/h),空压机功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)(kw)等
一定要根据产品加工所需要的技术指标,如成品要求(细度,纯度等),物料属性,产量等
必要时需通过实验(experiment)结果来确定最终参数。切记这不像谈恋爱,磨合不来!
影响分级粒径的主要参数:
空气分级机的转速,加料量,二次风量等,以分级粒径为指标(target aim)正交筛选粉体分级参数。
材质选择
锂电行业用气流粉碎机的材质最好选择不锈钢(不锈耐酸钢)材质,因为内外全镜面抛光,不会产生铁质污染。气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等。如有必要可以选择更高级别的材质。
介质(起决定作用的物质)气体
一般物料采用过滤处理过的压缩空气,特殊情况如物料易氧化(oxidation),则需要用惰性气体作为动力介质,避免物料与空气反应发生变性,增加加工难度,惰性气体常用氮气,稳定,成本相对较低,也可做无菌气源来用。另外某些有气味或毒性的物料不可采用普通开路系统,以免发生气味泄漏,影响生产(Produce)环境。所以在选型前务必要将物料的属性信息,和技术人员沟通清楚,以免造成不必要的损失(loss)。
机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)不是玩具,任何操作不当都有可能(maybe)产生危险!
下面是一些注意事项。
在使用过程中一定要牢记于心。

  (1)气流粉碎机设备工作时,人员不能站在机器旋转面范围内,以防发生危险或事故。

  (2)操作人员在工作前,要按照规定要求穿戴好劳动防护用品,戴好防护眼镜和防尘口罩,以确保自身的安全性。

  (3)气流粉碎机设备没有停稳的时候,不能打开机盖,更不能对粉碎机进行检修,或者是清洗。如果需要的话,那么应在停机状态下进行。

  (4)气流粉碎机设备开机后,作业人员就不能离开工作岗位了,以免出现各种各样的问题。

  (5)气流粉碎机设备在运行过程中,一旦有异常,应立即停机进行巡查,千万不能带病工作,这样是非常危险的。

  (6)操作人员应严格按照规定要求来操作使用机器设备,严禁机器设备超速和超性能使用,这样会大大损伤,甚至损坏机器设备。

  (7)注意定期维护设备,经常巡查各零部件的紧固和磨损情况。
以上就是小粉君关于气流粉碎机选型的一些愚见,希望能给大家的工作带来些帮助,而在实际的工作过程中情况往往要复杂得多。同时如有任何关于粉体设备采购选型的问题,可以联系小粉君进行咨询。

  
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