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晶体超微粉碎机具有哪些特点?


  
  
  
晶体超微粉碎机可广泛(extensive)用于中药、西药、农 药、生物、化 妆品、食品、饲料、化工、陶瓷(原料:非金属矿物)等多行业干性物料的超微粉碎需求。尤其对于纤维性(如中草药、灵芝等)、高韧性(动物角类、棉花等)、高硬度(如金刚石、陶瓷等)物料的粉碎效果更为完美。
  那么晶体超微粉碎机具有哪些特点呢?公司为大家总结了以下六大特点:
  1、细度高,植物性纤维的粉碎细度可达8-20μm(D98);硬性、脆性物料粉碎细度在1-5μm(D98),某些特殊物料甚至更细
  2、温度(temperature)低,巧妙的结构设计避免了粉碎时出现的升温。由于研磨轮的转速比较低,从而大大减少了因摩擦产生的热量(Heat);气流从粉碎室带出物料的同时,也带走了热量。所以,在常温下,其粉末温度zui高也仅在45℃以下,完全可以满足大多数用户的需求,不需再单独配置(deploy)冷却(cooling)装置,降低(reduce)使用成本。
 当然,针对对低温要求比较高的特殊用户,该系列机型也完全可以加载水冷却(cooling)系统(Cooling System),且无需加大占用面积,从而达到更好的低温效果。
  3、能耗低,与其他形式的超微粉碎机相比,本系列机型不需空压机及相关附属设备,使得耗电量大为降低(reduce);占地面积小,节约空间;操控简便,不需太多操作工,大大节省(spare)人力成本。气流粉碎机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
  4、无污染,损耗低,耗材省,全部采用优质不锈钢(不锈耐酸钢)制造,避免了其他介质(起决定作用的物质)进入;整机结构通畅,物料粉碎、收集充分,降低(reduce)了损耗;研磨轮轨采用特种超硬不锈钢材料,不易磨损,使用周期(lifetime)长,从而降低使用成本。
  5、操控简便,可调节性强,由于主机马达、分机电机均采用了变频(frequency conversion)控制(control)技术,使用户可在不同细度范围之内任意调节,更好的满足了多种细度需求。
  6、结构紧凑,震动低,不需地脚螺丝(screw)专门固定,可根据使用场地情况随意移动。

  
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