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JZL气流粉碎机在碳化硅超细粉碎中的应用


  
  
  
碳(C)化硅晶须(silicon)微粉是一种超硬材料,在作为磨料磨具、树脂抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)砂轮及金刚石抛光砂轮等方面有广泛(extensive)应用,碳化硅本身硬度高,要使其粒径分布达到所限定的范围,对于碳化硅微粉的粉碎和分级来说十分困难(difficult),且随着工业生产的发展、科技进步和市场需求的日益增长,对碳化硅微粉的生产提出了更高的要求,包括诸如高生产率(productivity)、低能耗、粒度分布狭窄及低污染等。生产的JZL系列气流粉碎机适用于碳化硅、金刚石、立方氮化硼等超硬材料的超细粉碎。
JZL气流粉碎机的原理是在高速气流作用下,通过颗粒之间或颗粒与靶的冲击碰撞、摩擦、剪切而使颗粒粉碎。气流粉碎具有以下特点:

  ①高速气流会对颗粒产生很高的速度,颗粒冲击强度(strength)大,能得到微米甚至亚微米级别的超细粉体;

  ②颗粒产品纯度高,污染小;

  ③所得产品粒度分布窄,颗粒形貌光滑,颗粒分散性好;

  ④喷嘴喷出的气流因为节流效应温度(temperature)会降低,能用于粉碎热敏性物料。
目前,JZL气流粉碎和分级设备是碳化硅微粉行业不可替代(用一物质代替另一物质(多为强者取代弱者的地位))的超微细加工设备,以气流粉碎机和分级系统为例,其气流粉碎和分级工艺如下:
(1)分级轮和系统风量(定义:单位时间内空气的流通量)对碳(C)化硅(silicon)微粉产品的影响
根据分级原理,对碳化硅(silicon)微粉的分级显然需要提高分级轮的转速,分级轮转速的高低决定离心力场的大小,而系统风量的大小影响着颗粒所受阻力的大小,原则上要使颗粒获得尽可能大的离心力和最小的阻力。
为了获得碳化硅(silicon)微粉的精确分级,单纯提高分级轮转速是不经济的,还需合理地控制辅助风与主风量的比例,系统在相对小风量运行时,调节分级轮转速对粒径的变化更为灵敏。但是总风量的减少将导致处理量的减少,显然也是不经济的,因此,系统运行时应权衡利弊,选择最佳工况参数。
(2)原料的进料方式和分散对产品性能的影响
常用的振动喂料和螺旋喂料器,不仅均匀(jūn yún)性差、机件磨损严重,且团聚和结块直接影响了分级效果。超微粉碎机物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。生产中可采用振动喂料器+关风机(Draught Fan)+长管气体输送相结合的方法,保证进入分级室的粉料是均匀、定量喂入的。由分级室外夹套引入的三次风,进一步帮助细粉的分散,这使生产运行稳定(解释:稳固安定;没有变动),工人易于操作,同时也能保证产品的质量。同时,保证原料的气固浓度适宜和分散良好是提高分级效率的关键。
(3)产品性能
采用JZL气流粉碎机和分级系统生产的碳(C)化硅微粉产品,完全可以满足我国磨料行业沿用的GB/T 2477-83标准中W14、W10、W7、WS等微细粉产品粒度分布要求,而且达到日本用于固结磨具用磨料微粉的JIS 86001-1987工业标准中F1000、F1200、F2000等产品的粒度分布要求,细粉得率达到85%。
JZL气流粉碎机对于碳化硅的超细粉碎中,拥有高精度、无磨损、高成品率等优势,在国内外众多超硬材料生产企业中得到广泛(extensive)应用。

  
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