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超微粉碎机的全部负荷和运转率

超微粉碎机的满载和工作速率应安装在水平混凝土基础上,并应固定地脚螺栓。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。超微粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。超微粉碎机轴承油温升高,原因应立即停止消除。如果在旋转齿轮运行过程中有任何撞击声,应立即停止并检查并消除。超微粉碎机安装时应注意主体的垂直向水平方向。安装完毕后,如有必要,检查螺栓是否松动,主机库门是否固定。根据超微粉碎机电源配置电源线和控制交换机。检查结束后,可进行空载试验,并可正常进行试车。在不打开风扇和主电机的情况下,打开进料口下的除杂挡板,以允许杂质和清洁材料从此处排出。检查一切正常后,打开电源以启动设备。检查所有马达的旋转方向。对超微粉碎机的进给电机和分级轮式电机的参数进行了检测和设置,并对相应的空分、接触器、热继电器和过流继电器进行了校核,以确定空分、接触器、热继电器和过流继电器的调整是否适当。再锁上所有的线。检查电磁阀喷射是否正常吸入功率,调整除尘器电磁阀脉冲宽度和喷射间隔时间。检查是否有任何空气泄漏下的刹车龙,可以用手或细粉的接口上有吸力的感觉,如果必须有密封处理。以上检查全部正常后,准备携带物料生产。超微粉碎机轴承受负荷机的满载,因此良好的润滑与轴承的使用寿命有很大关系。它直接影响到机器的使用寿命和运行速度,因此要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。超微粉碎机是主要的注油场所,旋转轴承。滚动轴承。所有齿轮,可移动轴承,滑动面。新安装的超微粉碎机轮胎容易松动,必须经常检查。注意机器的所有部件是否工作正常。注意检查易损件的磨损程度,注意随时更换磨损件。活动装置的底框平面应随灰尘等外露,以防止活动轴承在底架上碰到牢不可破的材料时发生移动,造成严重事故。

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